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哪些PLC使用方式可能会被拒保?

PLC(可编程逻辑控制器)的使用方式如果被不当执行,可能会导致设备损坏、性能下降或安全风险,从而可能使设备的保险保障失效或被拒保。以下是一些可能导致PLC被拒保的使用方式:

(1)工作环境不符合要求:

PLC被安装在不符合其操作温度、湿度、电磁兼容性(EMC)等要求的环境中。例如,安装在温度超过其工作范围或湿度过高的环境中,可能导致设备损坏或性能下降。

具体数字和信息:PLC的工作温度范围通常在0°C至55°C之间,湿度要求通常在95%以下(非凝结)。

(2)错误的安装和连接:

PLC的安装位置不牢固,或者输入输出(I/O)模块、电源模块等连接不正确,可能导致设备损坏或通信故障。

具体数字和信息:根据PLC制造商的说明,错误的安装和连接可能导致高达XX%的故障率。

(3)不规范的编程和维护:

PLC的编程逻辑存在错误或不合理,可能导致设备误动作或故障。

未按要求进行定期维护和检查,如未更换老化的电池、未清理灰尘等,可能导致设备性能下降或故障。

具体数字和信息:根据一项研究,不规范的编程和维护可能导致PLC设备故障率增加XX%。

(4)使用非官方或未经认证的配件:

使用非官方或未经制造商认证的电源、I/O模块、通信模块等配件,可能导致设备不兼容、性能下降或故障。

具体数字和信息:使用非官方配件可能导致PLC设备故障率增加XX%,且可能使设备失去保修资格。

(5)遭受外部攻击或损坏:

PLC设备遭受恶意攻击,如拒绝服务(DoS)攻击、泛洪攻击等,可能导致设备通信中断或系统崩溃。

PLC设备遭受物理损坏,如撞击、挤压等,可能导致设备损坏或性能下降。

具体数字和信息:在实验中,使用5台攻击主机对PLC设备进行UDP泛洪和SYN泛洪攻击,结果显示普通洪水攻击均能轻松造成拒绝服务。

(6)不遵守安全规定和操作规程:

违反安全规定,如未进行接地保护、未使用安全隔离措施等,可能导致安全风险增加。

不遵守操作规程,如擅自更改设备参数、未进行必要的备份和恢复等,可能导致设备故障或数据丢失。

为了避免PLC被拒保,用户应遵守制造商的使用说明、安全规定和操作规程,确保设备在合适的环境中运行,并进行定期维护和检查。同时,应选择官方或经过认证的配件,并加强网络安全防护,防止外部攻击和损坏。

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